据中国纺织工业协会相关负责人透露，指引中国纺织工业未来5年发展方向的政策主要由四句话构成：一是推进高新技术和新一代功能性、差别化纤维的产业化及应用，二是加快发展产业用纺织品，三是推动高端纺机和配件自主化，四是支持废旧纺织品循环利用。

　　这位负责人强调指出，作为全世界人口最多的国家以及纺织大国，我国制定“废旧纺织品循环利用”的政策，无论对自身还是对世界都具有重要意义。

　　统计数据显示，2010年，我国纤维加工量达4130万吨，比2005年增长了约六成，占全球纤维加工总量的比重超过50%。其中，服装年产量达285亿件之多，如果平摊到全球70亿人口身上，每人可得到4件。

　　按照规划，未来5年，我国将初步建立起纺织再生纤维回收循环利用体系。到2015年，全国纤维加工总量可望达到5150万吨，其中15%左右为再生纤维。

　　“过去5年，中国纤维加工量年均增长9.95%。未来5年，预计只有4.5%左右的增速，不及过去5年的一半。这意味着中国纺织工业将不再走量的扩张老路，而将致力于质的提升和可持续发展。”中国纺织工业协会相关负责人说。

　　分析认为，近两年棉花、原油价格的飞涨是推动中国出台“废旧纺织品循环利用”政策的直接动因。而科学发展观倡导的转变经济发展方式，也从根本上催促着传统的纺织工业加快变革。但如何提高再生纤维的性能，如何从一件由多种原料织成的衣服中分离出不同的纤维，还有待破解。

　　除了技术攻关和产业扶持，如何让普通消费者从内心接受“再生面料”、“再生服装”这些“新生事物”，也是一道需要迈过的“坎”。最近，上海开始向一些试点小区的家庭赠送干、湿两种垃圾筒，其中，干垃圾筒可放置废旧纺织品、塑料瓶等用于循环利用。但如果这些垃圾“摇身一变”为“再生服装”，能否为消费者接受还有待检验。

　　据中国纺织工业协会介绍，除了即将重点推行的“废旧纺织品循环利用”，过去5年，已经有一批节能减排新技术在中国纺织行业得以应用。例如，废水余热回收、中水回用、丝光淡碱回收等资源综合利用技术应用比例已达50%；以可再生、可降解的竹浆粕、麻秆浆粕为原料的粘胶纤维生产已实现产业化。

　　通过实施一系列综合性举措，预计2015年与2010年相比，我国纺织工业单位工业增加值能源消耗量有望降低18%；工业二氧化碳排放强度和单位工业增加值废水排放总量均有望降低20%。

（新华网）